Balustrada, złożona z wygodnego pochwytu oraz wypełnienia, to element wpływający na wygodę i bezpieczeństwo użytkowania schodów. Poprawnie przeprowadzony montaż balustrady to gwarancja bezpieczeństwa dla wszystkich użytkowników. Podpowiadamy więc, jak przeprowadzić montaż krok po kroku i jakie mocowanie wybrać.
Przepisy budowlane
Przepisy prawa budowlanego i rozporządzenia w sprawie warunków technicznych, jakie muszą spełniać budynki, dają jasne wskazówki na temat tego, jak powinna być zamontowana balustrada.
Schody zewnętrzne i wewnętrzne służące do pokonania wysokości przekraczającej 50 cm powinny być zaopatrzone w balustrady lub inne zabezpieczenia od strony przestrzeni otwartej, o wysokości 110 cm. Poręcze powinny się znaleźć na wysokości 85 – 100 cm (pierwsza poręcz) i dodatkowo na wysokości 60 – 75 cm (opcjonalna, druga poręcz). Jeżeli schody mają więcej niż 4m szerokości, należy dodatkowo zamontować balustradę pośrednią.
Jeśli wypełnienie balustrady stanowią tralki drewniane lub słupki stalowe, odległość między nimi nie powinna przekraczać 12 cm. Takie założenie, podjęte nawet wbrew walorom estetycznym, będzie na długie lata źródłem spokoju dla domowników lub innych użytkowników schodów.
Podczas projektowania nie można zapomnieć o użytkownikach, dla których przeznaczone są schody i balustrada – np: zamieścić oznaczenia dla niewidomych i słabo widzących na końcu poręczy. Każdorazowo odbiór oznaczeń wykonanych w Braille’u powinien dokonać specjalista w zakresie typografiki – zalecenie wynika z faktu, że częstym błędem popełnianym przez wykonawców jest montaż napisów „do góry nogami”.
Montaż – od góry czy od boku?
Tradycyjnym i najpopularniejszym sposobem montażu balustrady jest przymocowanie jej na słupkach od góry powierzchni schodów. Nie jest to jednak sposób pozbawiony wad. W wyniku nawiercenia nawierzchni oraz naruszenia ewentualnych warstw izolacyjnych może dochodzić do wnikania wody. Zastosowanie zbyt małej odległości od krawędzi może spowodować też pękanie schodów lub ich górnej powierzchni i mało estetyczny efekt końcowy. Dlatego tak ważne jest, aby ten rodzaj mocowania balustrady został wykonany z dużą dbałością o wykończenie. Dodatkowo rozwiązanie to zmniejsza powierzchnię użytkową schodów czyli ich szerokość.
Coraz popularniejszym sposobem jest mocowanie balustrady od boku schodów – tzw. „mocowanie od policzka”. Takie rozwiązanie sprawdzi się wtedy, gdy grubość i wytrzymałość materiału na to pozwalają. Nie ograniczamy w ten sposób szerokości przejścia, a samo mocowanie jest estetycznie ukryte – oczywiście, jeśli montaż przeprowadzimy prawidłowo. Dbałość o szczegóły to również hydroizolacja takiego montażu i zabezpieczenie łączeń przed korozją, czyli zastosowanie odpowiednich kotew np. w wersji ze stali nierdzewnej A4 lub kwasoodpornych C9.
Wybór technologii
Technologia montażu balustrad jest uzależniona od architektury schodów, względów estetycznych oraz oczekiwań funkcjonalnych przyszłych użytkowników. Kiedyś balustrady do betonowych schodów musiały być „przewidziane” już na etapie projektu budynku – z betonowej konstrukcji należało wypuścić pręty, do których mocowane były ciągi z poręczami.
Dziś, dzięki innowacyjnym rozwiązaniom, montaż balustrady nie musi być zadaniem, które może wykonać tylko fachowiec. Dobrym, prostym i oszczędnym mocowaniem, dostępnym od niedawna, jest nowa śruba do betonu ULTRACUT FBS II. Unikalna geometria gwintu gwarantuje zauważalnie szybszy i bezpieczniejszy montaż. Śruba do betonu występuje też w wersji ze stali nierdzewnej A4. To zapewnia wysoką ochronę antykorozyjną i umożliwia aplikację w wilgotnych pomieszczeniach i na zewnątrz. Aprobata ETA nowego ULTRACUTA obejmuje zastosowania w betonie zarysowanym, jak również w kategoriach C1 i C2 dla warunków sejsmicznych. Nowe rozwiązanie fischer do betonu można stosować w sytuacjach bardzo wysokich obciążeń oraz podczas korygowania mocowania elementów – śrubę możemy dwukrotnie poluzować, np. by podłożyć podkładkę i wyregulować położenie słupków balustrady.
Montaż krok po kroku
⦁ Pomiary i zaznaczenie otworów
Przystaw elementy balustrady do schodów – o ile to możliwe, lub wymierz punkty mocowań. Zaznacz je markerem i ostatecznie sprawdź ich poprawność. Beton, jako mało elastyczny materiał, nie wybacza błędów pomiarowych.
⦁ Przygotowanie otworów
W schodach, które nie będą wykańczane okładziną, albo tam, gdzie balustradę mocuje się z boku i miejsca łączników nie będą niczym przysłonięte, trzeba zwrócić uwagę na estetykę otworów montażowych. Najlepiej też robić to w dwóch etapach – najpierw wywiercić otwór o średnicy kilku milimetrów, a dopiero podczas drugiego wiercenia powiększyć go do wymaganej średnicy. Dzięki temu minimalizuje się naprężenia w miejscu pracy wiertła i powierzchnia betonu nie powinna odprysnąć.
⦁ Wiercenie
Wywierć otwory, używając odpowiedniego sprzętu – wiertła do betonu i wiertarki z opcją udaru. Otwór powinien mieć średnicę maksymalnie taką, jak grubość śruby i być głębszy o 10 mm niż jej długość. Przy pionowym osadzaniu nie jest wymagane czyszczenie otworu – gdy używasz ULTRACUTA, wystarczy wykonać otwór głębszy o trzykrotną średnicę śruby. Przy montażu bocznym otwór należy oczyścić z pyłu – za pomocą pompki lub szczotki. Dopuszcza się wykonywanie otworów z równoczesnym odsysaniem pyłu albo otworów wykonanych techniką diamentową i wówczas także nie jest konieczne dodatkowe czyszczenie otworu.
⦁ Montaż
Kiedy otwory są już gotowe, przyłóż balustradę i przykręć ją za pomocą śrub ULTRACUT FBS II. Pamiętaj, że śruby mogą być dwukrotnie poluzowane, więc na tym etapie możesz wyregulować jeszcze wysokość i poziom balustrady. Kiedy jesteś już pewny prawidłowego położenia konstrukcji, dokręć śruby upewniając się, że mocowanie jest równe (łeb śruby zlicował się z podłożem).
⦁ Sprawdzenie
ULTRACUT FBS II w wersji ze stali nierdzewnej (A4) jest odporny na korozję i warunki atmosferyczne i o to nie należy się martwić. Należy jednak pamiętać o zabezpieczeniu otworów, by woda nie wlewała się „do środka” podłoża, co może powodować jego pękanie. Na koniec sprawdź wytrzymałość mocowania.
Bezpieczny montaż
Zastosowanie śrub do betonu ULTRACUT pozwala zaoszczędzić czas, co przekłada się na obniżenie kosztów całego przedsięwzięcia. Alternatywą są tutaj wbijane kotwy, które nie pozwalają na poluzowanie i modyfikację położenia konstrukcji, więc pierwszy podejście jest zarazem tym ostatecznym. Podobnie jest w przypadku kotew chemicznych. Zaprawa schnie szybko, pozostawiając trwałe łączenie, którego nie da się „przesunąć” standardowymi metodami. Te rozwiązania są jednak dużo bardziej czasochłonne.